LiChond Mould

力创模具:以项目为抓手,坚持科技创新,实现跨越发展

      12月20日,寿光市组织召开“看、比、学、思”工作现场推进会议,山东力创模具股份有限公司作为山东省高新技术企业、潍坊市隐形冠军和寿光市智能制造领先企业是现场观摩的必经一站。03dc3183e3e13ac78169c7d18d5588e.jpg

   力创模具经过近十年的发展,已经成为集科技研发、设计制造、生产销售轮胎模具于一体的高新技术企业,主营半钢、全钢子午线轮胎模具、航空轮胎模具以及模具维修等业务,是寿光市唯一一家轮胎模具制造企业。

2.jpg

   公司董事长、总经理裴升明在介绍中指出,面对激烈的市场竞争,企业在转型升级过程中,逐步提升产品的科技含量和抵御市场风险的能力,一是国内首次将3D打印技术应用于轮胎模具生产的高科技项目投资1200万元,建设1000平方米的研发中心,对现有轮胎模具的生产进行智能制造扩容升级,购进工业级SLA 4500C光固化工业3D打印机及配套设施,满足了客户对轮胎模具尺寸精度与表面光洁度的要求。相比原来的3D打印工艺,可提高5倍的生产效率,降低50%以上的制造成本,实现了轮胎模具产业的技术革新。该项目今年12月份建成使用,年可生产轮胎模具3000套,增加产值2000万元。二是与山东珞石公司合作,投资600万元新上机器人柔性制造生产线。计划明年引进六轴工业机器人,实现轮胎模具自动检测和加工,提升企业自动化生产水平,满足客户小批量、多品种柔性的加工需求。除此之外,企业投资100万元,新上了ERP生产管理系统,实现资源优化共享,打造“数字化工厂”,提高产品生产效率和市场竞争力。

5.jpg

3.jpg   

“十四五”期间,企业将立足新起点,做大做强轮胎模具产业,大力发展先进性、高科技、智能化生产线,实现企业的跨越发展,坚定不移地实施“1+2+4”战略,即稳定一个国内生产基地,建立两个国外生产中心,成立四个维修服务站;同时,以新项目为契机,继续打造新的智能制造群,深入研发3D光敏树脂打印工艺、金属粉末3D打印技术、激光雕刻加工技术,继续领航轮胎模具领域新的生产模式,做轮胎模具行业的开拓者。

6.jpg

参加“看、比、学、思”工作现场推进会议的领导有寿光市级领导班子全体成员,各镇街党(工)委书记、有关部门、单位主要负责同志。